江南初夏，生機(jī)勃發(fā)。

　　走進(jìn)馬鋼集團(tuán)安徽長江鋼鐵股份有限公司的煉鐵廠１號高爐中控室，昨日煤比169.35千克/噸，燃料比522.61千克/噸，噸鐵成本2109.98元/噸……電子大屏上滾動的數(shù)據(jù)如同企業(yè)火熱跳動的脈搏。

　　今年以來，長江鋼鐵立足“新階段、新戰(zhàn)略、新模式”，踐行“四化四有”，全面對標(biāo)找差，深化算賬經(jīng)營，釋放機(jī)制活力，構(gòu)建新型經(jīng)營模式，牢牢把握“低成本、差異化、高效率、快節(jié)奏”十二字方針，前四個月持續(xù)實現(xiàn)盈利，鐵水完全成本、鋼鐵料消耗等指標(biāo)牢牢站穩(wěn)寶武第一方陣。

　　鐵水奔騰中的“精打細(xì)算”

　　1號高爐操作臺前，副爐長張吉富緊盯著實時監(jiān)控屏。他指著屏幕上跳動的礦石成本下降35元、燃料費用上升21元的曲線說，“高爐既要‘吃得省’又要‘跑得穩(wěn)’，每一個參數(shù)背后都是成本與效率的博弈?！?/p>

　　“過去，高爐生產(chǎn)追求精料方針下的高品位、高熱值、高冶強(qiáng)。但現(xiàn)在鋼鐵行業(yè)的競爭已從存量市場下的‘規(guī)模戰(zhàn)’轉(zhuǎn)向減量市場下的‘成本戰(zhàn)’。”長江鋼鐵副總經(jīng)理廉宏亮介紹，公司主動將高爐生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向低品位、低熱值、低冶強(qiáng)的減量低成本模式，并通過持續(xù)不斷的優(yōu)化配料、創(chuàng)新操作模式，鐵水成本逐步降低，多項指標(biāo)已站穩(wěn)寶武第一方陣。

　　支撐這一轉(zhuǎn)變的背后，是一支由生產(chǎn)、技術(shù)、采購組成的“鐵前配料小組”。長江鋼鐵總工程師秦國玉直言：“沒有不能用的礦石，只有沒算清的賬?！迸淞闲〗M對標(biāo)行業(yè)標(biāo)桿，推行“菜單式采購”，將非主流礦、高性價比資源納入供應(yīng)鏈，根據(jù)不同爐料，使用對應(yīng)的燃料配比，隨市場價格變化及時調(diào)整成本設(shè)計方案。

　　在鐵水運輸線上，滿載鐵水的罐車正緩緩駛過。記者注意到，每個罐口都扣著密封嚴(yán)實的鐵蓋子，在鐵水調(diào)度環(huán)節(jié)，“蓋子必須100%完好，溫度必須精準(zhǔn)控制。”長江鋼鐵生產(chǎn)管理部部長姚振龍用“算到極致”和“盯到極致”形容生產(chǎn)團(tuán)隊的日常。他說，“鐵水罐的周轉(zhuǎn)率從3.4提升至6.8，在線運行罐數(shù)從24個減少到20個。每減少一個閑置罐，就能降低數(shù)萬元成本，最大程度減少溫降損耗，鐵水調(diào)度員每天都要緊盯現(xiàn)場，每天都要及時匯報總結(jié)?！?/p>

　　高爐鐵水奔流，轉(zhuǎn)爐鋼花閃耀。煉鋼廠轉(zhuǎn)爐操作室內(nèi)，顯示屏上的“冶煉周期20分鐘/爐”數(shù)據(jù)格外醒目。長江鋼鐵總調(diào)度室（管控中心）白班調(diào)度長朱晨睿介紹說：“過去冶煉一爐鋼需要30分鐘以上，現(xiàn)在通過各環(huán)節(jié)狠抓效率，生產(chǎn)節(jié)奏提升30%?！?/p>

　　以創(chuàng)新推動價值創(chuàng)造不僅體現(xiàn)在冶煉效率的提升上。經(jīng)過多輪次工藝優(yōu)化，鋼渣返生產(chǎn)比例從8%提升至30%?！霸F分離技術(shù)讓每噸鋼渣都能‘榨出’剩余價值?！睜t臺上，一位職工深有感觸地說，通過改造磁選設(shè)備、降低有害元素含量，鋼渣已成為變廢為寶的“隱形富礦”。

　　采購部的零庫存保供模式更令人耳目一新。長江鋼鐵采購部部長蘇高泉以硅錳合金為例介紹說：“供應(yīng)商直接把倉庫建在我們廠區(qū)，用多少結(jié)算多少，庫存壓力完全轉(zhuǎn)移?！边@種創(chuàng)新也讓企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率大大提高。

　　銷售版圖上的“四化”突圍

　　走進(jìn)長江鋼鐵營銷部辦公室，墻上的銷售地圖被密密麻麻的標(biāo)記覆蓋。營銷部部長余鋼正與團(tuán)隊分析數(shù)據(jù)：“市場越冷，越要主動出擊。我們的策略是‘近地化、終端化、品牌化、精益化’四化并舉。”

　　近地化，銷售半徑向皖蘇地區(qū)聚焦，安徽及江蘇近域客戶訂單汽運一票送到。同時提高物流服務(wù)，讓客戶買得省心。堅持近地化銷售，在帶動區(qū)域銷量增長的同時，也進(jìn)一步降低物流費用，提升產(chǎn)品凈出廠價。

　　終端化，優(yōu)化渠道和供應(yīng)鏈管理，重點發(fā)展戰(zhàn)略直供用戶，同時公司將13個外庫縮減至6個，選擇性集中?！斑^去最高一個外庫壓貨23萬噸，現(xiàn)在所有外庫加起來不到2萬噸，直發(fā)工地比例近75%?！睜I銷部主任助理陶理翔說，這一轉(zhuǎn)變每年減少倉儲成本超千萬元。

　　品牌化，公司對外銷售品牌從“長江鋼鐵”升級為“寶武長江”。“借助‘大樹’，高端客戶合作量也有所增長。”銷售團(tuán)隊定期走訪周邊客戶，公司主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊拜訪重點工程客戶，直接對接終端需求，旬定價模式取代日定價，既穩(wěn)定客戶預(yù)期，又規(guī)避競爭對手價格狙擊。

　　精益化，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?！笆袌鲆裁矗a(chǎn)線就調(diào)什么，每日測算產(chǎn)品毛利、每周研判市場趨勢。今年以來，我們小規(guī)格鋼材生產(chǎn)比例從25%提至32%，增效3000余萬元?！碧绽硐杞榻B說。

　　在能源管控中心，長江鋼鐵總調(diào)度室（管控中心）總調(diào)度長唐強(qiáng)正在分析能源使用曲線?！罢羝旨壥褂檬情T學(xué)問，轉(zhuǎn)爐蒸汽發(fā)電，老軋鋼蒸汽給轉(zhuǎn)爐除氧，這環(huán)環(huán)相扣的熱能利用，讓我們自發(fā)電比例突破80%?！彼种械膱蟊盹@示，1-4月自發(fā)電量達(dá)408.13萬千瓦時/日，較上年激增近2倍。

　　“每天當(dāng)班調(diào)度要緊盯電網(wǎng)負(fù)荷，峰時讓不連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)線停工?！碧茝?qiáng)指著實時數(shù)據(jù)說，“采用削峰填谷戰(zhàn)術(shù)。通過精準(zhǔn)安排生產(chǎn)時序，將高耗能工序盡量安排在電價低谷時段?！?-4月份長江鋼鐵谷時用電占比提升至45.03%，僅避峰生產(chǎn)就節(jié)省電費538萬元。采購電價成本更是同比下降110元/噸，創(chuàng)下61.89元/噸的新低。

　　離開廠區(qū)時，夕陽為高爐鑲上一層金邊，電子屏上的數(shù)據(jù)仍在跳動，營銷部的訂單系統(tǒng)又刷新了一組數(shù)字……從鐵前配料到終端銷售，從能源管控到智慧物流，長江鋼鐵正以“毫厘必爭”的心態(tài)、“算到極致”的狀態(tài)，落實寶武“新階段、新戰(zhàn)略、新模式”的要求，全體干部員工正鉚足干勁，全力確保實現(xiàn)上半年時間過半、任務(wù)過半的經(jīng)營目標(biāo)。